為深入貫徹落實(shí)科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，推動(dòng)傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，近日，“技術(shù)服務(wù)進(jìn)企業(yè)”專項(xiàng)活動(dòng)走進(jìn)位于瓶窯地區(qū)的多家制造企業(yè)，開展技術(shù)診斷、工藝優(yōu)化與智能化改造服務(wù)。

本次活動(dòng)由區(qū)科技局聯(lián)合行業(yè)協(xié)會(huì)、高校科研團(tuán)隊(duì)共同組織，聚焦瓶窯產(chǎn)業(yè)在節(jié)能減排、自動(dòng)化生產(chǎn)及質(zhì)量控制等方面的技術(shù)瓶頸。專家組深入生產(chǎn)車間，通過實(shí)地調(diào)研與數(shù)據(jù)分析，為企業(yè)提供了定制化的解決方案：一是引入新型環(huán)保窯爐技術(shù)，預(yù)計(jì)可降低能耗15%以上；二是部署智能溫控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)燒成工藝的精準(zhǔn)調(diào)控；三是建立數(shù)字化質(zhì)量追溯平臺，提升產(chǎn)品合格率。

某陶瓷企業(yè)負(fù)責(zé)人表示：“技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)不僅幫助我們發(fā)現(xiàn)了傳統(tǒng)人工控溫的誤差問題，還設(shè)計(jì)了物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集方案。這套系統(tǒng)上線后，次品率從8%降至3%，每年可節(jié)約成本約40萬元。”

據(jù)悉，本次活動(dòng)已促成3項(xiàng)產(chǎn)學(xué)研合作項(xiàng)目落地，包括開發(fā)特種耐火材料、優(yōu)化釉料配方等前沿課題。未來，技術(shù)服務(wù)進(jìn)企業(yè)活動(dòng)將形成常態(tài)化機(jī)制，通過“一企一策”精準(zhǔn)幫扶，持續(xù)為傳統(tǒng)制造業(yè)注入創(chuàng)新動(dòng)能。